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電加熱導(dǎo)熱油反應(yīng)釜的在線清洗

2012年11月07日

   電加熱導(dǎo)熱油反應(yīng)釜由于加熱方式采用電加熱管,大部分情況下是單個操作,沒有強制循環(huán),連續(xù)性生產(chǎn)相對較少,好處是電加熱采用了自動控溫,但不利的情況也是客觀存在,由于沒有強制循環(huán),電加熱管周圍的溫度相對較高,達到六百多度,這樣就給導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性帶來了相應(yīng)的問題,長期下去電熱棒表面焦質(zhì)不僅吸附在表面,還影響了熱量的傳遞,造成溫差較大和能源浪費,使得本來僅有的自動控溫優(yōu)勢蕩然無存,不但影響了生產(chǎn),還不經(jīng)濟,下面僅就此類裝置的在線清洗方法做一簡單的介紹,以期廣大客戶朋友,在操作的過程中,減少失誤,確保生產(chǎn)的順利進行。


   一、將導(dǎo)熱油在線清洗劑按照油的比例分次從高位槽加入系統(tǒng)。


   二、按照常規(guī)繼續(xù)生產(chǎn),運行時間控制在七天以內(nèi)。


   三、運行過程中嚴密監(jiān)控升溫時間,如遇升溫時間過慢,說明電加熱反應(yīng)釜系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油膠質(zhì)過多、粘度加大,此時要特別注意反應(yīng)釜下面夾層沉積造成堵塞影響升溫。


   四、上述情況如已產(chǎn)生,應(yīng)在當(dāng)日生產(chǎn)完成后,將溫度降至在三十度左右將底部油品放出,以免影響生產(chǎn)。


   五、清洗過程中,要保持高油位,保證對高位槽的正常清洗,以免高位槽清洗不徹底,換新油后造成溶融,使焦質(zhì)進入系統(tǒng),誘發(fā)油品變質(zhì)。


   六、放油時油溫應(yīng)控制在四十度左右,這樣廢油容易從系統(tǒng)中排出,減少廢油在系統(tǒng)中吸附的可能,必要情況下,可用氣泵吹掃,將廢油排出。