導(dǎo)熱油滾筒清洗是導(dǎo)熱油系統(tǒng)清洗中比較麻煩的環(huán)節(jié)，很多的客戶反映，導(dǎo)熱油滾筒在清洗時(shí)由于中間套管的原因，放油不順利，而到了清洗后期，排水又成為一個(gè)讓人頭疼的事情。

下面我們就清洗過程采取怎樣的應(yīng)對(duì)措施，與大家作一次深入的探討研究。

首先是清洗劑，就導(dǎo)熱油的清洗劑來看，目前不外乎水基和油基兩種，水基的清洗完畢后脫水是一大難題，而油基的清洗效果明顯不如水基的好這也是現(xiàn)實(shí)。

我們知道，導(dǎo)熱油系統(tǒng)清洗的原理就是通過清洗劑的強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到把焦質(zhì)剝離，繼續(xù)運(yùn)行的目的，然而，焦質(zhì)卻不是以人的意志為轉(zhuǎn)移的，不是你想取出就取出的，這要靠清洗劑，而目前的導(dǎo)熱油運(yùn)行清洗劑即使能夠不用脫水，可分散后的焦質(zhì)卻懸浮在油中，我們知道，油只有在40度的靜止?fàn)顟B(tài)才會(huì)實(shí)現(xiàn)沉降，因此說，運(yùn)行清洗除非有較大能力的強(qiáng)行過濾裝置很難做到這一點(diǎn)，大部分情況下還是要靠水基清洗劑來完成，這就給我們提出來一個(gè)老生常談的問題，怎樣加快導(dǎo)熱油滾筒系統(tǒng)的脫水，只有解決了這個(gè)問題，整個(gè)生產(chǎn)過程才會(huì)變得愉快和輕松。

由于導(dǎo)熱油滾筒套管的原因，清洗完畢后，排水到一半就很難再排，因?yàn)榧词乖俅蟮膲毫?，水也排不出來，這就要求我們不要在排水上存在幻想。一是盡可能的采用倒立的辦法，盡可能的減少滾筒中的凝結(jié)水，二是有熱風(fēng)的條件下可使用熱風(fēng)將滾筒中的水分帶出，三是盡量放緩升溫的速度，少加油，在滿足循環(huán)的狀態(tài)下，打開放空閥，盡量使高位槽保持最低油位，這樣就可以讓溶解到油中的水分能夠毫無阻礙地從高位槽揮發(fā)到空中，減少脫水的時(shí)間，提高運(yùn)行效率。

總之，導(dǎo)熱油滾筒系統(tǒng)清洗是個(gè)既簡(jiǎn)單而又很麻煩的事情，其主要麻煩就是脫水，只要解決了脫水，一切問題也就迎刃而解了，當(dāng)然不同的溫度，脫水的速度也不同，這取決于具體的操作，當(dāng)高位槽有油的時(shí)候，脫水是很難進(jìn)行的，因此既要相對(duì)提高脫水的溫度，同時(shí)，也要提高脫水蒸發(fā)的截面積，只有蒸發(fā)面積大了，脫水速度才會(huì)明顯加快，但前提是高位槽無油，因?yàn)橛杏蜁?huì)使即將揮發(fā)的水分冷卻重新回到油中，這樣脫水速度也就明顯降低，因此，脫水的速度取決于系統(tǒng)的溫度，同時(shí)還受高位槽油位的制約，最安全的辦法就是在高位槽保持最低油位的前提下，盡量提高脫水的溫度。

以上想法，盼與各位同仁探討。